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Lo scanner 3D non a contatto KONICA MINOLTA RANGE7 è in grado di convertire istantaneamente in dati 3D i profili esterni di vari componenti industriali, compresi elementi stampati, componenti meccanici, matrici, prototipi, elementi pressofusi e componenti stampati ad iniezione. I dati del profilo digitalizzati possono in seguito venir riprodotti con precisione sullo schermo di un computer. Utilizzando un software applicativo opzionale per confrontare tali dati con i dati 3D CAD è quindi possibile ottenere rapidamente report di misurazione su deviazione complessiva, deviazione cross-sectional, distribuzione dello spessore di parete e GD&T (tolleranze geometriche). Tali funzioni ottimizzano la velocità operativa e migliorano la qualità del processo produttivo.

Oltre alle misurazioni per ispezione e controllo qualità, KONICA MINOLTA RANGE7 offre numerose altre applicazioni, quali:

* reverse engineering
* prototipazione rapida
* creazione di dati per parametrizzazione macchina
* modelli digitali

KONICA MINOLTA RANGE7 apre nuove prospettive per il futuro delle misurazioni 3D non a contatto con caratteristiche di maggiore affidabilità, migliore operabilità e trasporto ottimizzato, caratteristiche che si aggiungono al fulcro delle funzioni di tecnologia ottica e autofocus Konica Minolta.

Applicazioni principali e target di misurazione

Controlli qualitativi (conferma e verifica che i prodotti corrispondano alle specifiche) e reverse engineering (quantificazione di qualità/dotazione di componenti ecc.) dalla fase di sviluppo fino alla creazione dei prototipi

* Materiali pressofusi e altri materiali stampati
* Componenti stampati a pressa
* Componenti stampati ad iniezione
* Vari componenti meccanici